Na czym polega wycinanie laserowe metalu?

Spis treści
- Podstawy wycinania laserowego metalu
- Jakie są zalety wycinania laserowego metalu?
- Zastosowania wycinania laserowego w przemyśle
- Rodzaje lasera stosowane w wycinaniu metalu
Wycinanie laserowe metalu to zaawansowana metoda obróbki, która zyskuje na popularności w przemyśle, dzięki swojej precyzji i wydajności. W niniejszym artykule przyjrzymy się bliżej temu procesowi, jego zastosowaniom oraz korzyściom wynikającym z jego stosowania.
Podstawy wycinania laserowego metalu
Wycinanie laserowe to proces, który polega na cięciu różnych materiałów, takich jak metale, za pomocą skoncentrowanego wiązania światła. Laser jest sterowany komputerowo, co pozwala na uzyskanie niezwykle precyzyjnych cięć o wysokiej jakości powierzchni. Technologia ta pozwala na obróbkę różnorodnych materiałów, takich jak stal nierdzewna, aluminium czy miedź, a także tworzyw sztucznych i drewna.
Przeczytaj również: Szlifowanie CNC - wykorzystanie w produkcji podzespołów do maszyn przemysłowych
Jakie są zalety wycinania laserowego metalu?
Wycinanie laserowe w Wodzisławiu Śląskim i nie tylko oferuje wiele zalet w porównaniu z innymi metodami obróbki. Przede wszystkim pozwala na osiągnięcie niezwykle precyzyjnych cięć o gładkich krawędziach, co eliminuje potrzebę dodatkowej obróbki powierzchni. Ponadto jest to proces bezkontaktowy, co oznacza mniejsze ryzyko uszkodzenia materiału oraz mniejsze zużycie narzędzi. Wycinanie laserowe jest również bardziej ekologiczne, ponieważ generuje mniej odpadów i emituje mniej zanieczyszczeń do atmosfery.
Przeczytaj również: Kluczowe usługi hurtowni stali dla sektora automatyki przemysłowej
Zastosowania wycinania laserowego w przemyśle
Technologia wycinania laserowego metalu znajduje szerokie zastosowanie w różnych gałęziach przemysłu. W przemyśle motoryzacyjnym stosuje się ją do produkcji elementów karoserii, układów wydechowych czy zawieszeń. W budownictwie wykorzystuje się ją do cięcia blach konstrukcyjnych, profili czy elementów ozdobnych. W przemyśle lotniczym i kosmicznym technologia ta pozwala na precyzyjne cięcie elementów konstrukcji samolotów i satelitów. Ponadto wycinanie laserowe metalu stosowane jest także w branży elektronicznej, medycznej czy energetycznej.
Rodzaje lasera stosowane w wycinaniu metalu
W technologii wycinania laserowego metalu można wyróżnić trzy główne rodzaje lasera - CO2, Nd (neodymowy) oraz Nd-YAG (neodymowo-jagowy). Laser CO2 jest najbardziej popularny ze względu na swoją wszechstronność i zdolność do cięcia różnorodnych materiałów. Laser Nd charakteryzuje się wysoką mocą i szybkością cięcia, ale jest ograniczony do obróbki metali. Laser Nd-YAG oferuje wysoką precyzję cięcia, ale jest stosunkowo drogi w eksploatacji.
Wybór odpowiedniego lasera do wycinania metalu zależy od wielu czynników, takich jak rodzaj materiału, jego grubość oraz wymagana precyzja cięcia. W przypadku cienkowarstwowych materiałów, takich jak folie metalowe, zaleca się stosowanie lasera Nd-YAG ze względu na jego wysoką precyzję. Dla grubszego materiału, takiego jak stal czy aluminium, lepszym wyborem będzie laser CO2 lub Nd.
Praca z laserem wiąże się z pewnymi zagrożeniami dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników. Należy pamiętać o odpowiedniej ochronie oczu przed promieniowaniem laserowym oraz ochronie skóry przed ewentualnym kontaktem z gorącym materiałem. Ponadto ważne jest stosowanie odpowiednich środków ochrony przeciwpożarowej, gdyż proces wycinania laserowego może generować iskry i wysoką temperaturę.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana