Jak przeprowadza się badanie ultradźwiękowe UT?
![Jak przeprowadza się badanie ultradźwiękowe UT? Jak przeprowadza się badanie ultradźwiękowe UT?](https://d2yvmenv39glx3.cloudfront.net/images/f-187264-jak-przeprowadza-sie-badanie-ultradzwiekowe-ut.jpg)
Badania ultradźwiękowe UT klasyfikowane są do badań nieniszczących NDT, czyli takich, które nie pozostawiają śladów inspekcji w strukturze analizowanego materiału. W badaniach wykorzystuje się ultradźwiękową lub kątową głowicę, która generuje sygnał przepuszczalny przetwarzany na impulsy. Sam proces badawczy jest szybki i sprawdza się w pilnych przypadkach.
Na czym polega badanie ultradźwiękowe UT?
Jak wspomniano wcześniej, w ramach badań wykorzystuje się głowice generującą sygnał przepuszczalny. Są to fale ultradźwiękowe w zakresie od 1 MHz do 5 MHz. Gdy sygnał wraca do głowicy, to następuje jego przetworzenie na impulsy, które monitorowane są na ekranie defektoskopu. Badania dostarczają informacji o objętości kontrolowanego elementu oraz umożliwiają wykrycie ilości i wielkości, a także rozmieszczenia defektów wewnątrz materiałowych. Jeśli fala wygenerowana przez głowice napotka nieciągłości w strukturze, wówczas wiązka ulega odbiciu, a na ekranie defektoskopu pojawia się impuls świetlny. Defekt lokalizuje się poprzez analizę odległości między impulsem początkowym a echem niezgodności.
Specjalistą w dziedzinie badań nieniszczących NDT jest firma Staltest Pomorze, która wykonuje analizy także w miejscu zlecenia. Ponieważ badania dostarczają natychmiastowych wyników, to wykorzystuje się je także w pilnych przypadkach. Warto jednak wiedzieć, że analizowane obiekty muszą mieć grubość większą niż 8 mm. Precyzyjne wyniki trudno jest bowiem uzyskać w stosunku do elementów cienkich i małych o chropowatej powierzchni i nieregularnych kształtach.
Zastosowanie badań UT
Badania ultradźwiękowe UT często stosuje się w przemyśle hutniczym i stoczniowym oraz wobec konstrukcji stalowych, głównie przy sprawdzaniu jakości złącz spawanych i odlewów oraz wyrobów takich jak pręty i blachy. Szybkość badania oraz możliwość uzyskania wyników natychmiast po przeprowadzeniu kontroli przekłada się na zastosowanie tej techniki nie tylko wobec gotowych wyrobów, ale także w ramach kontroli jakości na etapach produkcji.
Dzięki badaniom UT możliwe jest stworzenie tak zwanych map korozji dostarczających informacji o miejscach występowania wżerów oraz lokalizacji zmian grubości materiałów. Jest to technika wykorzystywana przy badaniu rurociągów, ponieważ daje pełen obraz występowania korozji lub osadów w pracujących instalacjach.
Warto wiedzieć, że badanie jest w pełni bezpieczne i nie powoduje emisji szkodliwego promieniowania, a więc możliwa jest ciągłość pracy kontrolowanego obiektu. Co więcej, grubość materiału nie wpływa na szybkość diagnozy.
Dziękujemy za ocenę artykułu
Błąd - akcja została wstrzymana
Polecane firmy
-
Stalkor Spółka z Ograniczoną Odpowiedzialnością
Lakiernictwo - proszkowe woj. opolskie45-641 Opole, Oświęcimska 98 K
-
PPHU Romstalko Ilona Kaflak
Metale - obróbka, maszyny woj. kujawsko-pomorskie85-766 Bydgoszcz, Fordońska 246G
-
Rotex - Malowanie Proszkowe i Piaskowanie
Lakiernictwo - usługi woj. łódzkie95-100 Zgierz, Sienkiewicza 16/18